全図解トヨタ生産工場ポカヨケのすべて

作業者の工数や多大なコストをかけずに不良撲滅。トヨタ流「ＱＡネットワーク」で鉄壁の品質管理。業種を問わず使える７２例。

目次 : 第１部　ポカヨケ導入のステップ（「ポカヨケ」とはどのようなものか―作業を間違えないように施された工夫のこと/ すぐさまポカヨケを導入してよいか―工場が雑然としていたら整理・整頓から始める/ 整理・整頓が済んだらポカヨケを導入してよいのか―生産体制が未整備のうちは導入してはいけない/ 機種別配置・ロット生産の弊害とは―トヨタ生産方式以前の段階でポカヨケ設置はダメ　ほか）/ 第２部　ポカヨケ実践事例（発生防止/ 流出防止/ 工数低減/ 安全対策）

【著者紹介】
青木幹晴 : １９５５年、愛知県豊橋市生まれ。７８年、早稲田大学商学部卒業。トヨタ自動車工業に入社以来、人事部、経理部、財務部などの本社機能をへて、現場の本社工場・原価グループ（鍛造工場能率・製造予算管理、たな卸し本社工場事務局）、本社工場・生産管理室（車体塗装・組立工場生産管理）、米州事業部（海外生産車の原価企画）、田原工場・原価グループ（成形工場能率・製造予算管理）、田原工場・生産管理室（エンジン・鋳造工場生産管理）などを経験（本データはこの書籍が刊行された当時に掲載されていたものです）